我公司最新研发了适用于油、气田固井的新技术---机械式发泡制备低密度（超低密度）水泥浆体设备及工艺。由此技术配制的水泥浆体密度可在1.20～1.65g/cm³ 之间调整，能够满足低压易漏、欠平衡钻井的固井需求。 此项新技术经过两年多的实验室试验及油井封固现场应用，针对不同超低密度水泥浆体系，研制设计了固井专用发泡车及专用发泡液，经过在中国长庆油田的固井应用，证明该机械式发泡技术使用方便，气泡与水泥浆配伍性能好。 由于中国市场售价大幅上涨，导致固井成本大幅增加。采用机械式物理发泡制备低密（超低密度）水泥浆体设备的固井，可使每个井位固井成本平均节省40000元，可使材料成本比水泥漂珠体系成本下降40~55%。采用此技术施工时仅需增加一辆ZTY5120TGF型固井发泡车，便可方便快捷地施工，节省了劳力，提高了效率。 【主要技术指标】 （1）、密度在1.35 g/cm³，48小时，52℃，抗压强度可达到7.2 MPa 。 （2）、密度调节范围 1.20 g/cm³~1.60 g/cm³ 。 （3）、失水≤42ml （4）、泡沫和水泥基浆能很快的混合，配伍性良好。 （5）、双工系统 （6）、总功率：35Kw 【技术特点】 1、提高工效： 所用地面设备少， 工序简捷，仅需使用专用发泡液并经水泥发泡车制备，即可产生具有较大填充体积的泡沫，使填充后的水泥浆体达到规定的低密度要求。整个固井施工连续作业，缩短了封固时间，因此提高了固井效率。 2、降低成本： 机械式物理发泡体系的材料成本分别为水泥漂珠体系成本的45%，水泥化学发泡体系成本的58%，在保证封固质量的前提下，该技术体系有明显的价格优势。 3、固井二界面胶结质量更优： 随着浆体初凝,温度增高，气泡体积随温度增高而产生微膨胀，气泡的膨胀力抑制水泥石的收缩，有效地弥补了水泥石的早期体积收缩，改善了固井二界面胶结强度。 4、水泥浆体密度连续可调： 由于固井低密度水泥发泡车的供泡量具有连续可调性，因此采用该项技术配制的低密度水泥浆体的密度可做动态调整。固井发泡车供泡量的连续可调性保证了封固后的水泥石密度趋于均匀，提高表层及长封固段的封固质量。 5、产浆率高 由于空气的重量远小于粉煤灰及水的重量，在增大有效体积的同时，浆体密度并不会增加，因此，本项目技术配制的水泥浆体将比常规粉煤灰低密度水泥浆体系产浆率高。 6、有利于固井二界面胶结质量 随着水泥初凝强度的增加，水化硬化加快，浆体温度增高，气泡体积随温度增高而产生微膨胀，气泡的膨胀力抑制水泥石的收缩，有效地弥补了水泥石的早期体积收缩，改善了固井二界面胶结强度。 SNFP-1固井专用水泥发泡车 外形尺寸：长×宽×高=8160×2495×3160mm 主要技术参数： 1. 供泡系统：双工系统 2. 供泡方式：连续、可调 3. 额定工作 压力：0.4~0.5MPa 4. 额定制泡量：6M³/min 5. 功率：35kw 6. 安全防护：防爆、防腐设计 联系人：张永辉 手机：15980881367 电话：0592-2683832 电子邮箱：xmzyh@yahoo.com.cn 网址：www.xmzxyt.com 地址：中国福建省厦门市厦路362号建设大厦2801室 邮编：361004